在連續生產線上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳為基礎的發泡劑，因而高消耗聚氨酯的技術轉變成為了環保的生產工藝。對高速層壓瓦機的需求實際反映了大生產規模的需要，這也對設備的制造商和夾心板的生產者提出了有趣的挑戰。在傳動的壓瓦機基礎之上壓瓦機的制造工序又有了新的改進主要表現在以下5個方面
    1、開卷機，是帶有切換板面層裝置的雙開卷機；
　2、計量組，稍微增大了尺寸并且能滿足   大輸出的要求；
　3、澆注臺和相關的混合配料系統，一個單獨擺動的混合槍頭是不能均勻地噴注到板的面層上，所以需要采用多混合槍頭；　
    4、雙履帶所需的長度不少于30m；
　5、切割送料和打包線被設計為高速工作。連續的層壓機在過去的幾年里應用非常普遍，因為聚氨酯和PIR被視為是其他絕熱材料很好的替代品，它減小了建筑業中所用墻面的厚度